В современных системах горячего водоснаб­жения и отопления находят применение тру­бы, изготовленные из сшитого полиэтилена. Они являются относительно недавней разра­боткой на отечественном рынке. Их популяр­ность возрастает благодаря наличию ряда при­влекательных характеристик, выгодно отли­чающих трубы из сшитого полиэтилена от их конкурентов. Во многом эти трубы похожи по своим параметрам на пластиковые и характе­ризуются высокой устойчивостью к темпера­туре и давлению, при этом имеют достаточно долгий срок службы.

     В настоящее время трубы из сшитого поли­этилена изготавливаются по трем технологи­ям: радиационного сшивания (Рех-с), перок- сидного сшивания (Рех-а) и силанового сши­вания (Рех-b). Трубы, изготовленные по тех­нологии пероксидного и силанового сшивания, имеют некоторое преимущество перед техно­логией радиационного сшивания, заключаю­щегося в работоспособности при более высо­ких температуре и давлении.

     В зависимости от технологии получения тру­бы из сшитого полиэтилена имеют различные показатели плотности структуры и гибкости, что приводит к некоторым различиям в эксп­луатационных характеристиках.

     Технология получения труб из сшитого по­лиэтилена распространилась по Европе более 30 лет назад. Первым производителем стала шведская фирма Wirsbo, которая начала про­изводить трубы из сшитого полиэтилена по пе- роксидной технологии. Это произошло в 1972 г. К 2000 г. в Европе трубы из сшитого полиэтилена захватили весомую часть рынка труб, которая составила около 50% от общего объема полимерных труб, используемых при монтаже систем горячего водоснабжения и сан­техники.

     Среди преимуществ труб из сшитого поли­этилена можно отметить следующие:

1)  хорошие показатели однородности и проч­ности материала. Это позволяет использовать трубы из сшитого полиэтилена при монтаже систем водоснабжения и отопления, в том чие- ле и систем центрального отопления в домах с повышенной этажностью. Срок службы таких систем может превышать 50 лет, что позволя­ет уверенно использовать трубы из сшитого по­лиэтилена при монтаже скрытой разводки, а это является современным эстетическим тре­бованием при оформлении жилища;

2)   способность к воссозданию формы, позво­ляющая использовать систему после размора­живания;

3)   огромное разнообразие надежных фитин­гов для монтажа соединений;

4)  поставка труб в бухтах, позволяющая про­кладывать системы водоснабжения и отопле­ния с минимальным количеством соединений и отходов труб;

5)  прокладка скрытой проводки трубопро­вода в соответствии с требованиями СНиП, а точнее, в гофре или канале, позволит в слу­чае ремонта устранить дефекты на некотором участке без вскрытия напольного покрытия или участка стены, на котором проложен тру­бопровод, что позволит сократить ваши затра­ты при экстренном ремонте;

6)   благодаря гладкой внутренней поверхно­сти трубы твердые частицы не пристают к стен­кам труб, что позволяет долгое время избегать проблем с засорами, сохраняя внутреннее се­чение трубы и набор неизменным в течение про­должительно времени.

      Помимо перечисленных преимуществ можно отдельно выделить, что срок монтажа и слож­ность проводимых работ при использовании труб из сшитого полиэтилена заметно ниже, нежели при использовании, например, стальных труб. Это происходит благодаря простоте систем в ра­боте и отсутствии необходимости наличия высо­коквалифицированных специалистов для мон­тажа систем, ведь для монтажа стальных труб­ных систем нередко требуются сварщики.

      Основными поставщиками труб из сшитого полиэтилена, изготовленных по пероксидной технологии, являются Wirsbo иRehau, по си- лановой технологии — Бир Пеке и по техно­логии радиационного сшивания — KAN.

     Большую роль в увеличивающейся популяр­ности труб из сшитого полиэтилена сыграло создание учебных центров, в которых устраи­ваются семинары. Также эти центры предла­гают специальное программное обеспечение для расчета теплопотерь и проектировки систем, которое распространяется бесплатно.

     Различные технологии получения труб из сшитого полиэтилена обуславливают наличие различий в термомеханических свойствах. Для всех видов труб из сшитого полиэтилена характерна высокая плотность структуры, по­зволяющая иметь высокую прочность и жест­кость. Наиболее прочными считаются трубы, производимые по силановой технологии, из­готавливаемые фирмой Бир Пеке, что резко увеличило на рынке продаж долю труб по тех­нологии Рех-b. Немаловажным фактором по­пулярности труб, изготовленных по силано­вой технологии, является их производство в нашей стране, что обеспечивает более низкую цену в сравнении с западными аналогами.

      Одним из важных преимуществ труб из сши­того полиэтилена является возможность их за- моноличивания в бетон. По СНиП допускается возможность замоноличивания неразрывных соединений в бетон, причем система натяж­ных фитингов является именно неразрывным соединением, в отличие от металлопластико- вых труб, которые имеют соединение с исполь­зованием накидных гаек и признаны непри­годными для использования в монолитных трубопроводах. За счет отсутствия резьбовых соединений в системах, смонтированных с ис­пользованием труб из сшитого полиэтилена, присутствует значительно меньше очагов ме­ханического напряжения, образующихся в резьбовых соединениях при нагреве и осты­вании системы.

     Недостатком, а иногда и существенным, до­ставляющим массу проблем при монтаже, яв­ляется частое несоответствие фитингов от од­ного производителя трубам от другого, хотя размеры все стандартизированы. Поэтому при выборе труб и фитингов необходимо контро­лировать их совместимость, в противном слу­чае вы можете столкнуться с негерметичнос­тью соединения, которое в процессе эксплуа­тации даст течь.

     Срок службы труб из сшитого полиэтилена напрямую зависит от температуры носителя и колеблется в пределах от 25 до 50 лет, хотя на самом деле срок службы этих труб может быть и больше. Преимуществом является от­сутствие на внутренней поверхности труб в процессе эксплуатации ржавчины, окалины и прочих инородных тел, увеличивающих ве­роятность засора. Старение труб из сшитого полиэтилена обусловлено, в первую очередь, воздействием ультрафиолетового облучения, которое незначительно при прокладке труб в гофре в стяжке пола или в пространстве под­шивного потолка (места стандартного распо­ложения трубопроводов в современных «элит­ных» квартирах).

      Монтаж систем трубопроводов с использо­ванием труб из сшитого полиэтилена может быть как с распределительным шкафом, так и без него. В первом случае наличие распреде­лительного шкафа необходимо за счет больших нагрузок на систему отопления, обусловленных большими теплопотерями (большая площадь квартиры, наличие витражных окон, зимних садов), а вот вторая система, не требующая наличия шкафа, монтируется в обычных квар­тирах с малыми теплопотерями. Горизонталь­ные системы поквартирного отопления делят­ся по типу разводки на 3 вида: лучевую, пери­метральную и смешанную.

     Питание поквартирных распределительных шкафов осуществляется от распределительно­го коллектора, от которого выполняется раз­водка системы отопления по квартире. Пер­вые две схемы разводки системы отопления считаются равнозначными, хотя у лучевой есть небольшое преимущество: возможность исполь­зования труб меньшего диаметра, что позво­лит снизить высоту стяжки пола и выиграть в объеме квартиры, а кроме того, лучевая сис­тема разводки является более простой при монтаже и более удобной в эксплуатации. При ремонте системы отопления с лучевой развод­кой вы можете отключить лишь один луч, ко­торый ведет к неисправному отопительному прибору, не трогая остальные. При этом квар­тира не будет сильно выстужаться, так как большинство остальных отопительных прибо­ров будет исправно согревать помещение.

    Трубы, используемые в системах внутрен­ней канализации. Чаще всего в системах ка­нализации внутри домов используются трубы из полиэтилена высокой плотности, полипро­пилена, а также непластифицированного поли- винилхлорида.

     Перечисленные материалы имеют высокую коррозионную стойкость и низкую теплопро­водность, что практически исключает наличие конденсата на поверхности труб. Внутренняя поверхность имеет гладкую структуру, что обеспечивает высокую пропускную способ­ность.

     Но нельзя забывать и о недостатках, прису­щих пластиковым трубам: высокая чувстви­тельность к механическим повреждениям, бо­лее высокий коэффициент линейного расши­рения, нежели у стали, хрупкость труб из по­ливини лх л орида при низкой температуре.

      Диаметр канализационных труб варьирует­ся от 40 до 100 мм при длине от 3 до 12 м.

     При покупке обратите внимание на поверх­ность труб, которая должна быть ровной и глад­кой, а также не должна содержать трещин, пу­зырей, вздутий и т. п. Концы труб должны иметь ровный перпендикулярный к оси срез и не иметь заусенцев.

     Монтаж осуществляется аналогично ранее описанному методу применительно к пластико­вым трубам при помощи раструбных, клеевых и сварных соединений. Для лучшей герметиза­ции раструбного соединения используются ре­зиновые уплотнительные кольца. Принцип при­соединения деталей из поливинилхлорида к чугунным канализационным трубам показан на рисунке 1.

      Сифоны из пластмассы присоединяются с использованием резиновых переходных дета­лей, вставляемых в канализационную трубу. Стояки из пластмассовых труб соединяются с чугунными при помощи полиэтиленового па­трубка, играющего роль переходника. На кон­це патрубка сделан раструб с желобом, позво­ляющий обеспечить качественное соединение с пластмассовой трубой.