Это универсальный материал, который представляет собой прямоугольные плоские панели или листы, состо­ящие из гипсового сердечника, оклеенного с двух сторон специальным картоном. Последний нужен для придания большей прочности и гладкости поверхности (рис. 1).

     Гипсокартон незаменим при производстве строительно-отделочных работ: возведении межкомнатных перегоро­док, облицовке стен и устройстве подвесных потолков в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом.

Рис. 1. Строение листа гипсокартона: 1 — гипс; 2 — пластины картона

      Если взять массу гипсокартонного листа за 100%, то 93% — это гипсовая прослойка, 6% — картонные пла­стины и 1% — влага и различные органические вещества.

     Технология изготовления гипсокартонных листов со­стоит в формировании из идущей по конвейерной ленте специальной массы непрерывной плоской полосы с сече­нием заданной формы (требуемой толщины и типа боко­вых кромок). Эта полоса должна быть шириной 1200 мм, состоять из двух слоев специального картона с прослой­кой из гипсового теста, в которое добавлены армиру­ющие волокна. В процессе формирования гипсокартонной полосы боковые ее кромки завальцовываются края­ми картона (лицевого слоя). После того как гипс затвер­деет, производится резка полосы на отдельные листы, а затем сушка, маркировка, штабелирование и упаковка готовой продукции.

     Для изготовления сердечника используется гипс, имеющий исключительные физические и технические свойства. Материалы, в основе которых имеется гипс, обладают уникальной способностью «дышать», т. е. по­глощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при ее недостатке.

     Строительный гипс — это минерал, имеющий зерни­стое, пластинчатое или волокнистое строение. Как пра­вило, он бывает порошкообразного вида, белого цвета и легко растворяется в воде. Получают его путем обжига как природного, так и синтезированного гипсового кам­ня. Специалисты рекомендуют использовать природный гипс, т. к. он менее радиоактивен. Этот материал него­рюч, огнестоек и имеет кислотность, аналогичную кис­лотности человеческой кожи; его производство и исполь­зование не оказывают вредного влияния на окружающую среду.

     При производстве строительных и отделочных работ используется гипс марок от Г-5 до Г-25 с нормальным временем отвердения. В строительном гипсе не должно быть посторонних примесей и избытка влаги. Этот мате­риал применяется для выполнения отделочных работ, в стяжках при устройстве полов и т. д.

     Покрытием сердечнику из строительного гипса слу­жит плотная бумага, которую называют «строитель­ная». Этот вид бумаги обладает специальными свойст­вами, которых не имеет та бумага, что мы используем в быту. Подобные свойства нужны, если бумага приме­няется в строительстве, где необходимо учитывать погодные условия, требования прочности и др. Паронепроницаемость и влагостойкость — непременные ус­ловия строительного материала, используемого в стро­ительстве или отделке помещений с повышенной влажностью воздуха. Теплоизоляционные качества нуж­ны бумаге, если она применяется для внутренней от­делки помещений.

     Примерно десять лет назад в России еще не знали, что такое гипсокартон. А теперь практически все спе­циалисты стройиндустрии — дизайнеры, архитекторы, строители — удивляются, как же они могли без него ра­ботать. Ведь именно этот материал дает возможность со­здавать многоуровневые лабиринтообразные потолки с различной подсветкой, криволинейные перегородки с многочисленными нишами, полочками и сложными фигурными отверстиями.

     В настоящее время на рынке строительных материа­лов гипсокартонные листы распространены широко.

     Первой данный строительный материал представила в нашей стране фирма «Гипрок». Из-за этого иногда гип­сокартон называют «гипрок».

     Сегодня в России гипсокартонные листы изготавли­ваются несколькими предприятиями, лидером среди ко­торых, безусловно, является фирма «Кнауф». Но и россий­ские аналоги уже наступают на пятки лидеру, предлагая сопоставимое качество по умеренной цене.

    В международную группу «Кнауф» входит свыше 120 заводов более чем в 30 странах Европы, Азии, США и Южной Америки. В России фирма «Кнауф» впервые открыла свой завод в г. Красногорске. Этот завод выпу­скает строительные материалы и инструменты для пол­ного цикла внутренней отделки помещений — от пола до потолка.

     Одним из крупнейших производителей гипсокартона и других гипсосодержащих строительных материалов в России является Волгоградский гипсовый завод. В свя­зи с реконструкцией, проведенной на заводе несколько лет назад, качество выпускаемой продукции стало значительно лучше. По мнению специалистов, качество выпускаемых этим предприятием строительных материалов довольно близко к качеству продукции «Кнауф». Это говорит о том, что отечественная промышленность достигла достаточно высокого уровня производства такого рода материалов.

     Листы производства «ТИГИ Кнауф» имеют длину 2500, ширину 1200 и толщину 12,5 мм. Такого рода гип­сокартонные листы используются при облицовке стен, потолков и полов в помещениях с нормальной влажно­стью воздуха.

     Также широко распространены влагостойкие гипсо­картонные листы марок ГКВ, ГВЛ и ГВЛВ. Их применя­ют в помещениях с повышенной влажностью. Для того чтобы картон не разрушался от воздействия влаги, его про­питывают специальными составами, которые позволяют листам противостоять влаге, образованию плесени и раз­личных грибков. Но, несмотря на принятые меры, при использовании данных листов в помещениях с по­вышенной влажностью необходимо устраивать вытяж­ную вентиляцию.

     Помимо этого, выпускаются гипсокартонные листы марки ГКЛО, которые применяются в помещениях с особыми требованиями по огнестойкости.

     В продаже можно найти гипсокартонные комбиниро­ванные панели, так называемые сандвичи (ГКП ПС). Они представляют собой гипсокартонные листы со слоем эф­фективного утеплителя, т. е. к листу с тыльной стороны приклеивается пенополистирольная плита. Такого рода материал используется не только для отделки помещений, но и для утепления наружных стен зданий. Панели при­клеивают к внутренним поверхностям наружных стен.

      Марки гипсокартона обязательно указываются на ли­стах:

•   ГКЛ и ГКЛВ — синим цветом;

•   ГКЛО и ГКЛ ВО — красным цветом.

     В нижеприведенной табл. 1 даны основные разме­ры наиболее широко распространенных гипсокартонных листов.

 Таблица 1

     Кроме этого, существует классификация гипсокартон­ных листов, разработанная фирмой «Гипрок». Эта фирма выпускает листы таких марок:

• GH-13 — стандартный;

• GN1-13 — влагостойкий;

• GEK-13 — усиленный (повышенной прочности);

• GTS-9 — ветро- и влагозащитный;

• GN-6 — ремонтный.

       Цифры, указанные в марках, означают толщину в миллиметрах.

      Гипсокартонные листы также классифицируются в зависимости от типа продольной кромки. В соответ­ствии с этим листы изготавливаются нескольких видов. На рис. 2 показаны основные типы кромки.

Рис. 2. Виды гипсокартонных листов с различным профилем продольной кромки

       Теперь стоит немного пояснить, для каких целей ис­пользуются те или иные виды гипсокартонных листов:

1)    слегка срезанная кромка «УК» применяется в слу­чае оклеивания армирующей лентой с последующей шпаклевкой швов;

2)     кромка «ПК» прямоугольной формы нужна при так называемом сухом монтаже, т. е. без дальнейшей за­кладки стыков. Как правило, такого типа листы применя­ются для образования внутреннего слоя при обшивке по­верхностей в несколько слоев. Помимо этого, они исполь­зуются для заполнения внутренних полостей перегородок;

3)     кромка «ЗК» — это закругленная кромка, приме­няемая в том случае, если выполняется шпаклевка сты­ков, но армирующая лента не наклеивается;

4)     использование полукруглой скошенной кромки «ПЛУК» происходит в том случае, когда применяется ар­мирующая лента и шпаклюются швы;

5)     кромка «ПЛК» (полукруглая продольная) приме­няется при шпаклевке швов без использования армиру­ющей ленты;

6)       поперечная обрезная кромка «ПК» нужна при монтаже гипсокартонных панелей без устройства гори­зонтальных швов;

7)       поперечная обрезная кромка «FK», имеющая от­крытый гипсовый сердечник, применяется для шпаклев­ки швов без наклеивания армирующей ленты.

     Наиболее часто используемыми являются панели с кромками «УК» и «ПЛУК». Это происходит потому, что они имеют срезанные (скошенные) кромки, позволяющие заделывать и шпаклевать швы без образования выступов.

      Стены, облицованные гипсокартонными листами, можно окрашивать лаками и красками, оклеивать раз­личными пленками, обоями и пр., потому что поверх­ность листов ровная и после отделки смотрится велико­лепно. Такого рода листы легко поддаются обработке, т. е. их можно сверлить, пилить, резать. Кроме этого, к поверхностям полов, потолков и стен их можно кре­пить как «насухо» (гвоздями, специальными дюбелями, шурупами и пр.), так и с помощью клеев, мастик, рас­творов. Поскольку известно, что гипсокартонные пане­ли довольно чувствительны к воздействию влаги, то ис­пользовать их для отделки помещений с повышенной влажностью не рекомендуется. Кроме этого, нельзя применять этот материал в помещениях с высокой тем­пературой воздуха, поскольку влага из гипсового сердеч­ника испарится, и плита потеряет свою прочность (ста­нет ломкой и хрупкой).

      Промышленность на основе гипсокартонных листов производит декоративные панели для отделки помещений. Они бывают нескольких типов. Например, панели «Де­кор» с гипсовинилом, а также панели «Декогипс». Декора­тивный вид данным панелям придает слой поливинилхло-ридной или виниловой пленки, наклеенной на их лицевую поверхность. В связи с этим панели «Декор» и «Декогипс» выпускаются с разнообразной фактурой поверхности, раз­ного цвета и рисунка. Обычно, такие плиты используются для отделки прихожей, коридора, веранды и т. д.

      Разновидностью гипсокартонных плит являются гип- соволокнистые панели. В отличие от гипсокартона тако­го рода плита целиком состоит из смеси гипса, распушен­ного целлюлозного волокна и различных технологических добавок. За счет этих добавок гипсоволокнистые плиты приобретают более высокую твердость, чем гипсокартон, и значительную устойчивость к воздействию открытого пламени. При производстве гипсоволокнистых плит ис­пользуется вспененный волокнистый наполнитель на ос­нове гипса. Чтобы его получить, были разработаны новые строительные технологии. Этот материал имеет большую прочность, обладает прекрасными звукоизоляционными и теплотехническими характеристиками. Помимо этого, такие плиты значительно легче гипсокартона, а значит, нагрузка на конструкции зданий намного меньше.

      Фирма «Кнауф» также выпускает пазогребневые пли­ты (ПГП), которые используются при устройстве меж­комнатных перегородок. Они изготавливаются из гипса без применения добавок (только влагостойкие имеют в своем составе силикон) и поэтому считаются экологи­чески безопасными изделиями. В пазогребневых плитах гипсовый сердечник изготавливается из обожженного гипса. В связи с этим прочность плит возрастает на­столько, что их можно использовать в качестве межком­натных перегородок, окрашивать без всякой подготовки, оклеивать обоями или облицовывать керамической плиткой. Такие перегородки бывают одно-, двух- и трех­слойными. Трехслойные перегородки применяют, как правило, в сейсмически опасных зонах. В полостях таких перегородок можно прокладывать электрические и теле­фонные кабели, монтировать системы пылеудаления, а также отопительные и водопроводные коммуникации.

      Данные плиты имеют форму прямоугольного парал­лелепипеда, изготовленного по литьевой технологии в кассетных установках. Соединение «паз — гребень» да­ет возможность вести быстрый монтаж плит при устрой­стве перегородок.

      Из гипсоволокнистых плит так же, как и из гипсокар­тона, можно устраивать легкие перегородки, облицовы­вать поверхности стен, потолков и полов. Кроме этого, данный материал применяется при устройстве кровли.

    Как правило, гипсоволокнистые плиты крепят к де­ревянным брускам и металлическим каркасам или при­клеивают. Некоторые плиты можно крепить к вертикаль­ным поверхностям с помощью специальных гвоздей.

      Чтобы улучшить теплоизоляцию стен в помещении, ис­пользуют гипсокартонные комбинированные панели марки ГКП. Они состоят из гипсокартонного листа с нанесенным на него теплоизоляционным слоем из пенополистирольной плиты ПСБ-С марок 15, 25, 35 или минераловатной плиты на синтетическом связующем марок 175, 200.

     При производстве гипсокартонных и гипсоволокни­стых плит обязательно выполнение технических требова­ний по стандарту РФ. Например, на лицевой поверхно­сти не должно быть масляных или иных пятен, а также царапин и подтеков. Углы и кромки листов должны быть целыми, без заломов и трещин. Кроме этого, размеры листов также должны быть стандартными (табл. 2).

Таблица 2

Номинальные размеры гипсокартонных и гипсоволокнистых листов

       Допустимы, конечно, предельные отклонения от но­минальных размеров, однако они не должны превышать тех значений, которые указаны в табл. 3. Все листы должны быть прямоугольной формы. Отклонение от это­го требования не должно превышать 3 мм для группы А и 8 мм для группы Б.

Таблица 3

Допустимые предельные отклонения от номинальных разме­ров гипсокартонных и гипсоволокнистых листов

      Гипсокартонные и гипсоволокнистые панели обяза­тельно проверяются на прочность при изгибе. Предел прочности этих листов указан в табл. 4.

Таблица 4

Пределы прочности гипсокартонных и гипсоволокнистых листов

       Лицевая поверхность таких листов должна выдержи­вать нагрузку не менее 20 МПа.

     За счет присутствия в составе плит гипса их огне­стойкость довольно высока. Вгипсокартонных плитах гореть могут только картонные пластины. Гипсоволокни­стые панели вообще не горят, потому что, помимо гипса и целлюлозы, в их составе имеются волокнистые мине­ральные добавки, имеющие высокую огнестойкость. В связи с этим данный материал можно применять в по­мещениях с высокими пожарными требованиями.

      Гипсокартонные и гипсоволокнистые листы облада­ют довольно высокой звукоизоляционной характерис­тикой, что достигается за счет пористости слоистой структуры. Хорошо способствует этому и воздушная про­слойка между ограждающей конструкцией и листами материала. Для того чтобы повысить звукоизоляцию и теплоизоляцию стен, в каркасное пространство поме­щают минеральную вату, пенопласт или любые другие подходящие материалы. Но нужно следить за тем, чтобы стыки имели хорошую герметичность.

      Для маркировки гипсокартонных и гипсоволокни­стых плит используют несмываемую краску синего цве­та. Данные наносятся на тыльную сторону плиты. Из маркировки можно узнать:

•   товарный знак или наименование предприятия-из­готовителя;

•   условное обозначение плит.

      Для транспортировки листы материала собирают в пакеты, на которые вешают ярлыки. На ярлыках в обя­зательном порядке должны быть указаны:

•    наименование предприятия-изготовителя, его то­варный знак и адрес;

•    условное обозначение плит;

•    номер партии и дата изготовления;

•    количество плит, указанное в квадратных метрах или штуках;

•    знак сертификации товара;

•    отметка службы технического контроля.

       Если вы собрались производить отделку помещений гипсокартонными панелями, выполнять потолки, полы или перегородки из данного материала, то вам следует запомнить несколько несложных правил. Во-первых, за­купку панелей лучше производить сразу в нужном объе­ме, чтобы все листы шли из одной партии, имели один тип продольной кромки, были изготовлены по одной технологии и из одинаковых материалов. Во-вторых, ли­сты обязательно нужно проверять на соответствие требо­ваниям стандарта. Делается это следующим образом. Чтобы проверить геометрические размеры листа, нужно воспользоваться измерительными инструментами (ли­нейкой, штангенциркулем, рулеткой и пр.). Рулетку при­меняют при замерах длины и ширины листа. Выполня­ют эту операцию, предварительно отступив от кромки примерно 65 мм, а также производят замер посередине листа. Толщина измеряется штангенциркулем (можно использовать и толщиномер) на каждой торцевой кром­ке в трех местах, т. е. на расстоянии 65 мм от продоль­ных кромок и на середине торцевой кромки. Для того чтобы определить отклонения от прямоугольности лис­та, следует замерить длину диагонали.

      Как правило, гипсокартонные и гипсоволокнистые плиты проверяются на прочность при изгибе. Для это­го на середину листа воздействуют сосредоточенной нагрузкой (рис. 3). Использовать можно любое устрой­ство, которое дает возможность обеспечить приложе­ние нагрузки со скоростью ее нарастания 15—20 Н/с (1,5—2,0 кгс/с). Помимо этого, данное устройство должно быть оснащено прибором, измеряющим разру­шающую нагрузку (его погрешность не должна быть больше 2%).

Рис. 3. Схема испытания гипсокартонных и гипсоволокнистых плит на прочность при изгибе

       Проверка прочности лицевой поверхности гипсокар­тонных и гипсоволокнистых плит производится путем вдавливания шарика определенного диаметра под дей­ствием заданной нагрузки. Глубина вдавливания измеря­ется при нагрузке, а площадь отпечатка рассчитывается по его глубине. Для выполнения этого испытания необ­ходимо вырезать образец с размерами сторон, составля­ющими не менее 100 мм, а затем высушить его до посто­янной массы.

     Испытательный прибор состоит из корпуса, на кото­ром закреплена подъемная пластина с рабочим столом, а также отполированного шарика диаметром 10 мм, из­готовленного из закаленной стали. Помимо этого, долж­но присутствовать устройство для плавного приложения нагрузки и аппаратура для измерения глубины вдавлива­ния шарика.

      Данная операция выполняется так. Образец кладется на рабочий стол устройства лицевой стороной перпенди­кулярно к приложению нагрузки. После этого в течение 5 с вдавливают шарик в образец и замеряют глубину вдавливания. Далее нагрузку увеличивают плавно и до­водят до значения 500 Н. Через 30 с после воздействия нагрузку снижают до 9,8 Н и замеряют глубину вдавли­вания. На каждом образце следует провести замеры в трех точках, которые отстоят друг от друга на расстоя­ние 10 мм и на такое же расстояние от кромок.

     Твердость лицевой поверхности определяется по формуле:

Н = F/rcDh,

где F — испытательная нагрузка, Н;

D — диаметр шарика, мм;

h — глубина вдавливания шарика, мм.

        За окончательное значение принимается среднее арифметическое значение трех результатов измерений.

      Как уже говорилось выше, для транспортировки гип­сокартонные и гипсоволокнистые листы собирают в па­кеты. Для перевозки пакетов необходимо использовать поддоны или подкладки, выполненные из дерева, плас­тика и других материалов. Для обвязки пакетов приме­няют синтетическую или стальную ленту. Кроме этого, транспортные пакеты иногда заворачивают в полиэтиле­новую пленку. Сечение обвязок, их число и размеры поддонов указываются в техническом регламенте произ­водителя листов. Транспортируются пакеты только в вер­тикальном положении.

      Храниться гипсокартонные или гипсоволокнистые панели должны в помещениях с сухой и нормальной влажностью воздуха. Укладывают их по видам и разме­рам. Транспортные пакеты допускается укладывать в штабеля, высота которых не должна быть больше 3,5 м. При погрузочно-разгрузочных, транспортных и склад­ских работах нужно избегать нанесения ударов по паке­там и отдельным листам.