Шпатлевание швов между гипсокартоном
Основная сложность при работе с гипсокартоном заключается в окончательной отделке. Чем сложнее конструкция, тем сложнее добиться точности сопряжения всех граней. Идеально ровными стыки становятся после кропотливого послойного шпатлевания для придания поверхностям нужной геометрии. Так, опытным гипсокартонщикам для получения безупречной поверхности необходимо нанести три слоя шпатлевки. Менее опытные вынуждены дополнительно исправлять небольшим количеством шпатлевки огрехи на отдельных участках облицовки.
Впрочем, в домашних условиях можно сделать вполне приличную поверхность и без наличия опыта, однако времени это займет гораздо больше, чем у профессионала. Начиная с наименее заметных участков, постепенно набивая руку и обретая уверенность, домашний мастер в итоге может получить вполне достойные результаты, хотя времени это займет много.
Качество работы зависит прежде всего от качества соединительных швов. Шов — это основной критерий оценки конечного результата. Технология предусматривает предварительное заполнение шва шпатлевкой, армирование серпянкой или бумажной лентой и послойное шпатлевание, как правило, за две рабочие операции и последующую финишную шпатлевку. Для финиша рекомендуется готовая к применению мелкозернистая шпатлевочная масса в виде пасты. Правильно выполненная шпатлевка после соответствующего грунтования используется как основание для оклейки обоями и при окрашивании.
Прежде чем приступать непосредственно к шпатлеванию, следует еще раз внимательно осмотреть поверхность облицовки на предмет наличия не до конца вкрученных шурупов-саморезов. Если вы затрудняетесь сделать это визуально, просто аккуратно проведите шпателем по местам расположения шурупов. Инструмент идет плавно, без зацепов, — значит, все в порядке. В противном случае надо подтянугь метиз.
Другая крайность — слишком глубоко посаженный шуруп, порвавший и растрепавший картон. Такой шуруп следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего. Отверстие от удаленного метиза грунтуют и заделывают в процессе работы шпатлевкой.
Обследуйте поверхность, нет ли где вмятин от ударов, глубоких царапин и т. д. Если таковые существуют и они не глубокие, их необходимо заделать, используя гипсовые шпатлевки, после дополнительной грунтовки. При необходимости заделку дефектов можно производить в несколько приемов до тех пор, пока слой шпатлевки не сравняется с уровнем листа гипсокартона. Наносить следующий слой следует после затвердевания предыдущего.
Убедитесь, что при прорезании отверстий под светильники и т. п. не ослабло крепление листов гипсокартона к несущим профилям.
Перед началом работ необходимо огрунтовать все стыки, швы, углы, места размещения шурупов и отремонтированные места.
Выбор грунтовочных составов для обработки сильно впитывающих (пористых) оснований очень широк, поэтому выбрать есть из чего. Но рекомендуем избегать дешевых грунтовок, потому что в этом случае появление трещинок со временем практически гарантировано. Стоит ли экономить, тем более что расход материала в общем-то невелик.
Заранее подготовьте армировочную ленту, нарезав ее на куски нужной длины. Во-первых, это ускорит работу, а, во-вторых, как показывает опыт, при такой организации труда будет гораздо меньше грязи от шпатлевки на вашей одежде и окружающих предметах.
Что касается выбора подходящего шпатлевочного состава, то совсем не обязательно ограничиваться традиционными «Фугенфюллером» и «Унифлотом».
Широкий ассортимент шпатлевок на прилавках магазинов позволяет подобрать наиболее оптимальный состав, ведь современные составы классифицируются по многим критериям: по водостойкости, по тонкости помола, по химическому составу, по составу вяжущего. Существуют смеси для эластичной гидроизоляции стен и потолков во влажных и мокрых помещениях.
Гипсовые шпатлевки сегодня особенно распространены. Они быстро схватываются и достаточно удобны в работе. Однако их применение в помещениях с повышенной влажностью, где они разрушаются и отслаиваются от основания, не допускается.
Полимерные шпатлевки предназначены, в основном, для финишной отделки, но применяются также для заделки мест сопряжения разнородных материалов, деформационных усадочных швов и стыков, а также для заделки трещин, образовавшихся в результате впитывания влаги в поверхность.
Финишные шпатлевки служат для заделки мелких дефектов, трещин, царапин и при окончательном выравнивании поверхности наносятся тонким слоем — обычно не более 1 мм. Особо тонкие материалы получили название суперфинишных. Накладывать финишную шпатлевку необходимо в несколько слоев от 0,2 мм с промежуточной сушкой. Важно следить, чтобы общая толщина слоев не превысила максимально допустимого для данной шпатлевки значения. В противном случае поверхность может потрескаться. Правильно нанесенная финишная шпатлевка по высыхании дает плотную не мелящуюся, шелковистую поверхность белого цвета, практически не требующую шлифования абразивной сеткой.
Водостойкие шпатлевки подходят как для внутренних, так и для внешних работ по оштукатуренным, цементным, бетонным и т. п. поверхностям и могут применяться в условиях повышенной влажности.
Специальные шпатлевки для заделки стыков между гипсокартонными и гипсоволокнистыми листами обладают хорошей эластичностью и высокой степенью сцепления с основой, на которую накладываются. Применяются в качестве финишных, чаще для подготовки гипсокартонных листов под окончательную отделку (покраску, оклейку обоями). Больше остальных подходят для работы со «сложными» криволинейными поверхностями.
Шпатлевочные смеси приготавливают непосредственно перед работой, они пригодны к применению в течение определенного времени (этот показатель обусловливается составом шпатлевки). Каждый производитель указывает в инструкции по применению срок годности состава с момента приготовления до начала схватывания, когда его пластические свойства (способность к равномерному распределению тонким слоем) утрачиваются.
Следует отметить, что современные шпатлевки «живут» от 5 до 24 ч, поэтому позволяют избежать преждевременного высыхания состава (а значит, повышенного расхода материалов) и реже отвлекаться на приготовление свежих порций.
Что касается стоимости шпатлевочных материалов, то прямое сравнение стоимости двух мешков различной шпатлевки ничего не дает. Ведь не важно, сколько стоит мешок, важно, сколько будет стоить 1 м2 выровненной поверхности, полностью подготовленной к окончательной финишной отделке. Базисом для этого сравнения являются два важных параметра: плотность (удельный вес) и максимальная крупность заполнителя (величина зерна). Давайте посчитаем.
Итак, выравнивание любой поверхности — это не что иное, как создание некоторого объема. В частности, для выравнивания 1 м2 поверхности на толщину 1 мм нам понадобится 1 м х 1 м х 0,001 м = 0,001 м3 материала. Причем не имеет значения, какой именно материал будет использоваться, дорогой или дешевый. Просто нужно заполнить объем.
Теперь легко можно высчитать, сколько килограммов материала понадобится для выравнивания 1 м2 поверхности на нужную нам толщину: 0,001хХ (перепад в мм) х х плотность материала в кг/дм3 = Y кг/м2.
Получается, что достаточно знать плотность материала (обычно указывается в описании на материал, но можно спросить у продавца) и кривизну вашей поверхности (какой слой в мм нужен для выравнивания поверхности), и можно легко узнать, какое количество материала будет истрачено. Само собой, тут же выяснится, сколько это будет стоить. А плотность у разных шпатлевок различается, колеблясь в диапазоне от 0,8 до 1,2, и даже до 1,6 кг/дм3. Так что чем выше плотность, тем большее количество материала расходуется на 1 м2, тем дороже обходится 1 м2 выровненной поверхности.
Забегая вперед, отметим, что более дорогая импортная шпатлевка эффективнее обычной примерно в полтора раза, поэтому стоимость 1 м2 отделанной поверхности не будет существенно отличаться. Однако «фирменная» шпатлевка гораздо удобнее в работе и имеет гарантированное качество.
Если быть более конкретными, то из наиболее распространенных материалов наиболее удачными по соотношению цена-качество можно считать продукцию фирм «Knauf» (Германия) и «Максит труп» (Финляндия). Составы этих марок неплохо совмещаются между собой и образуют практически полную линейку материалов для отделочных работ. То есть в случае применения грунтовок, шпатлевок и разных видов клея той же марки качество всех работ будет гарантировано.
Примите во внимание: если вы используете для проклейки стыков серпянку, шпатлевать следует в три слоя, а если решили проклеить стыки бумажной армировочной лентой, что гораздо надежнее, слоев будет уже четыре — на первый ложится лента, и три сверху. В данном случае рассматривается второй случай.
Шпатлевание стыка ГКЛ:
1 — листы гипсокартона; 2 — шурупы; 3 — шпатлевка под армировочной лентой; 4— бумажная армировочная лента, покрытая слоем шпатлевки; 5— второй слой шпатлевки;6 — третий слой шпатлевки
Почему? Дело в том, что лавсановые, полипропиленовые ленты (серпянка) под воздействием нагрузки относительно легко растягиваются и все усилие падает на тонкий слой шпатлевки, которая в результате трескается, хотя сама лента может остаться целой. Надежность швов с такими лентами невысока. Кроме того, надо иметь в виду, что проблем будет тем больше, чем меньше толщина или поверхностная плотность ленты.
Лента из стекловолокна («паутинка») не тянется, но и не отличается высокой прочностью. Повышение прочности шва с такой лентой также невелико.
Что касается самоклеящейся сетки, пользующейся большой популярностью благодаря своей технологичности, то экспериментальные исследования показали, что отличие трещиностойкости шва, армированного этой лентой, и шва контрольного, ничем не армированного, настолько небольшое, что фактически им можно пренебречь. Прочность на разрыв самой ленты очень высокая, но слой шпатлевки она не армирует по двум причинам:
1) лента располагается не внутри и в верхней части слоя шпатлевки, а снизу его, на границе с поверхностью картона. Это значит, что самая напряженная (в случае наружных изгибающих деформаций), ответственная часть шпатлевочного слоя — поверхностная, остается без какого-либо усиления;
2) продольные нити сетки, т. е. расположенные вдоль шва, при растягивающих деформациях легко разъезжаются, т. е. не держат его, а поперечные вытягиваются из-под слоя шпатлевки, на которую опять и падает вся нагрузка;
3) лента плохо пропускает шпатлевку, и, следовательно, пустоты в швах заполняются не полностью, что конечно же сказывается на прочности соединения.
Таким образом, наибольшую прочность шву придает бумажная армировочная лента, прочная на разрыв и не растягивающаяся. Она в несколько раз эффективнее любого другого материала. Причем более «шершавая» бумажная лента предпочтительнее, чем гладкая, - это обеспечит лучшее сцепление со шпатлевкой. На качество укладки ленты влияет также наличие в ее полотне небольших отверстий, которые способствуют выходу воздуха из-под ленты и препятствуют образованию пузырей.
Применение бумажной ленты обязательно для оформления внутренних и внешних углов, да и вообще, для швов с высокими требованиями к прочности, к примеру, при обшивке мансард и т. п., а также при работе со шпатлевками на основе искусственных смол.
Для выполнения горизонтальных швов (мельчайшие неровности которых подчеркиваются освещением) использование бумажных и стекловолокнистых лент также приоритетно: они имеют меньшую толщину, чем самоклеящаяся сетка.
Итак, приготовьте шпатлевочный раствор согласно инструкции изготовителя. Для перемешивания нужно обязательно использовать низкооборотистую электродрель с насадкой, чтобы достичь требуемой консистенции жидкой сметаны, но без пузырьков воздуха и комочков в готовой массе.
Поскольку гипсовые шпатлевки имеют ограниченное «время жизни» (см. инструкцию производителя), разводить смесь необходимо в количестве, которое будет полностью использовано за это время. Схватившийся материал нельзя использовать повторно из-за опасности образования трещин. Отсюда следует, что делать замесы придется часто и небольшими порциями. При этом после каждого замеса тару следует ополаскивать водой, поскольку, во-первых, замес на остатках быстро густеет, а во-вторых, комки будут оставлять след на обрабатываемой поверхности при шпатлевании.
10-сантиметровым шпателем возьмите немного шпатлевочной массы и поместите ее в ванночку.
Нанесите смесь шпателем на стык листов гипсокартона и промажьте его продольными движениями так, чтобы ширина полосы была немного шире армировочной ленты. Вдавливайте шпатлевку в щель.
Следите, чтобы вся поверхность, на которую будет ложиться лента, была покрыта тонким слоем шпатлевки. Не беда, если слой в некоторых местах окажется несколько толще, — при последующих манипуляциях излишек массы уберется.
Обратите внимание: при работе шпатель рекомендуется смачивать водой — так легче наносить смесь. Еще одна тонкость: подготовленный кусок армировочной бумажной ленты надо быстро пропустить через ведро с водой, чтобы она увлажнилась. Это делается для лучшей адгезии со шпатлевкой.
Поместите армировочную ленту на шпатлевку, покрывающую шов. Слегка придержите ленту руками. Старайтесь, чтобы ее середина приходилась на линию шва. Обмакните шпатель в воду и плотно вдавите ленту в слой шпатлевки.
Придерживая ленту за один конец, проведите шпателем к противоположному. Шпатель держите под углом примерно 45°. Шпатлевка должна выдавиться в стороны. Сделав несколько таких движений, соберите выдавленные излишки на шпатель и счистите о край ванночки. Увлажните шпатель и, ведя его вдоль ленты, прижмите обработанный участок ленты.
В итоге под лентой должен остаться тонкий и ровный слой шпатлевки. Важно, чтобы не было никаких «ступенек», «карманов» или «пузырей». А если в некоторых местах слой шпатлевки под лентой покажется вам слишком тонким, то при следующей операции эти неровности легко устранятся. Время для просушки — 24 ч.
Пока вы работаете, держите шпатель чистым, периодически соскабливая с него шпатлевочную массу о край ванночки. Шпатлевка, остающаяся на шпателе, пересыхает. Оставшуюся после обработки швов армировочной лентой шпатлевку используйте для заделки шурупов, после чего неизрасходованную массу придется выбросить. Не забудьте вымыть инструменты.
После высыхания шпатлевки следует зачистить обработанные поверхности широким шпателем. Удаляются все крошки, капельки, наплывы и пр., т. е. все то, что помешает при дальнейшем выравнивании. При этом шпатель перемещают вдоль шва, удерживая его двумя руками перпендикулярно поверхности и создавая необходимое усилие.
Нанесите на армировочную ленту первый слой шпатлевки так, чтобы образовалась полоса шириной примерно 150 мм. Это полностью покроет предыдущий слой, уложенный под ленту.
Если вы, что называется, «переборщите», разравнивая далеко в стороны слишком обильно нанесенную шпатлевку, это негативно отразится на последующей операции.
Широким шпателем (250 мм) проведите, придавливая инструмент, по линии шва, разравнивая шпатлевку. Держите шпатель перпендикулярно к поверхности. Здесь главное — получить ровную поверхность с первого прохода, избегая образования рифления в виде «стиральной доски».
Затем заглаживайте шпатлевку, стараясь делать при этом как можно меньше движений шпателем. Шпатель лучше взять более эластичный.
Оставшейся шпатлевкой еще раз заделайте шурупы, выравнивая просевшую после высыхания шпатлевку. Неизрасходованный материал следует выбросить, а инструмент вымыть.
После нанесения накрывочного слоя дайте ему высохнуть в течение 18—24 ч. Затем пройдитесь широким шпателем по обработанным поверхностям, удаляя любые неровности и шероховатости. Если в некоторых местах обнаружится рифленая поверхность, ее следует зачистить, держа шпатель перпендикулярно и двигая его вдоль бугорков. Пока не будет ровной поверхности, никакие дальнейшие работы проводить нельзя.
Для второго и последующих слоев следует использовать мелкозернистые финишные шпатлевки в виде пасты, т. е. уже готовые к применению. Нанесите шпатлевку полосой примерно 200 мм и разгладьте ее широким (250 мм) шпателем, ведя инструмент по линии шва и придавливая его к поверхности.
Оставшейся шпатлевкой снова заделайте шурупы, выравнивая просевшую после высыхания шпатлевку. Неизрасходованный материал следует выбросить, а инструмент вымыть.
Дайте шпатлевке высохнуть в течение примерно 12 ч, после чего снова пройдитесь широким шпателем по всем неровностям и шероховатостям.
На этом этапе велик соблазн закончить шпатлевочные работы. На вид вроде бы все ровно, так зачем здесь шпатлевать еще раз? Дело в том, что в процессе высыхания шпатлевка сжимается, и после нанесения финишной отделки можно будет «любоваться» на хорошо просматриваемые ложбинки. Так что не нарушайте технологии и не жалейте шпатлевки.
Нанесите тонким слоем шпатлевку полосой примерно 250 мм. Широким (250 мм) шпателем проведите, придавливая инструмент, по линии шва, разглаживая шпатлевку. Возможно, вам будет удобнее использовать вместо шпателя стальную терку, гладилку или линейку длиной до 400 мм.
Проведите окончательное шпатлевание шурупов.
Дайте шпатлевке высохнуть в течение примерно 8 ч, после чего снова пройдитесь широким шпателем по всем неровностям и шероховатостям. Удалите пыль пылесосом. Теперь надо проконтролировать проделанную работу: возьмите переноску, приблизьте ее к потолку и рассмотрите поверхность. Скорее всего, вы увидите гораздо больше, чем ожидали.
Все обнаруженные огрехи следует обработать небольшим количеством мелкозернистой шпатлевки, тщательно разравнивая ее сильно прижимаемым шпателем (можно работать как 100-миллиметровым, так и более широким инструментом). Поскольку нанесенный слой получится очень тонким, он будет сохнуть недолго.
В результате всех вышеописанных операций вы должны получить безупречно ровную поверхность, готовую к шлифованию или затирке (без повреждения картона!).
Для этого используется специальная терка с абразивными сетками (№ 120, № 150) для шлифовки ошпатлеванных поверхностей. Пыли будет много, поэтому стоит заранее позаботиться о респираторе или защитной марлевой повязке.
После шлифования швов и обеспыливания пылесосом снова проконтролируйте готовую поверхность лампой-переноской, и при необходимости проведите дополнительное тонкое шпатлевание «слабых» мест тонким слоем шпатлевки. Шпателем нужно орудовать, с прижимом ведя инструмент вдоль шва.
Нельзя использовать абразивные материалы (грубую наждачную бумагу или абразивные сетки) для исправления шероховатостей, обнаруженных при помощи лампы-переноски, например, в «незаметных» внутренних углах. Используйте только шпатель.
После завершения шлифовки поверхность гипсокартона можно считать готовой для обработки тонким слоем латексной грунтовки.