Строительные материалы

Элементы несущего каркаса

      При изготовлении каркасов для крепления гипсокар­тонных и гипсоволокнистых листов используются разные материалы (например, деревянные бруски и металличе­ские профили). Они бывают различной конфигурации и сечения.

 

      В помещениях с высокой пожароопасностью при ус­тройстве перегородок, полов, облицовке стен и выпол­нении огнезащиты следует применять металлические профили, изготовленные из листовой оцинкованной ста­ли методом холодного гнутья. В случае если потолки имеют криволинейную поверхность, то каркас должен быть выполнен из гнутых выпуклых и вогнутых металли­ческих профилей сечением 60 х 27 мм, различной длины и радиуса кривизны.

      Если в наличии нет металлических профилей, то можно устраивать каркас из деревянных брусков, обработанных антисептиками. Но использовать такие бруски можно только в сухих помещениях, а также в помещениях с нормальной влажностью воздуха. При изготовлении подвесных потолков рекомендуется изготавливать каркас из деревянных брусков сечением 48 х 24, 50 х 30 или 60x40 мм, а при устройстве перего­родок — 40 х 25 мм. Нижние деревянные бруски обяза­тельно должны иметь ровные поверхности с четкими кромками; плиты должны накладываться на них с напу­ском в 20 мм.

     Деревянные бруски, как правило, изготавливаются из древесины хвойных пород. Самыми распространенными в торговой сети являются деревянные бруски сечением 40 х 40 мм. Но для устройства каркасов можно использо­вать и другие сечения. Основные размеры пиломатериа­лов, изготовленных из хвойных пород дерева, указаны в табл. 1.

Таблица 1

Основные размеры пиломатериалов хвойных пород

 

     Металлические профили «Кнауф» используются во всех категориях зданий: жилых, общественных, промы­шленных и сельскохозяйственных. На рис. 1 показаны металлические профили швеллерообразного сечения, ко­торые изготавливаются из рулонной оцинкованной ста­ли методом штамповки.

 

Рис. 1. Металлические профили: 1 — стальной швеллерообразный ПН-профиль с гладкими полками; 2 — стальной швеллерообразный ПС-профиль с гофрированными полками; 3 — стальной ПП-профиль с фигурной полкой; 4 — алюминиевый перфорированный ПУ-профиль уголкового сечения для укрепления уголков и откосов

 

       Металлические профили, изготавливаемые фирмой «Кнауф», применяют при устройстве каркасов перегоро­док и потолков, на которые затем крепятся гипсокартон­ные панели. Основные размеры металлических профи­лей даны в табл. 2.

Таблица 2

Основные размеры металлических профилей

 

     Обычно, фирма «Кнауф» изготавливает профили с теми размерами, что указаны в вышеприведенной таб­лице, но можно и заказать их с другими размерами. При этом максимальная длина не должна быть выше 6 м, а минимальная не меньше 500 мм.

     Для защиты от коррозии фирма использует для изго­товления профилей только оцинкованную сталь. Это да­ет возможность не применять дополнительную изоляцию на местах разрезов профилей. Стоечные и направля­ющие профили имеют гофрированные стенки. Это при­дает им жесткость и позволяет использовать герметики вместо ленты «Дихтунгсбанд».

    Профиль направляющий (ПН) представляет собой металлическую полосу [-образной формы. Он использу­ется как направляющая при установке стоечных профи­лей (рис. 2).

 

Рис. 2. Направляющий профиль

      Размеры направляющих профилей в обязательном порядке должны соответствовать размерам стоечных профилей, потому что они используются в паре. Направ­ляющие профили имеют отверстия, предназначенные для крепежных дюбелей. Если возникает необходимость, можно высверлить еще несколько таких же отверстий.

      Профиль стоечный (ПС) всегда изготавливается из листовой оцинкованной стали. Он имеет швеллерообраз­ный вид и продольные канавки в полке (рис. 3).

 

Рис. 3. Стоечный профиль

      Эти ка­навки предназначены не только для усиления профиля, но и для центрирования самореза (шурупа) без сверле­ния отверстий при креплении каркаса. Помимо этого, центральная канавка — это ориентир для точной сборки каркаса и для установки гипсокартонных плит.

    На спинках профилей сделано два отверстия, с по­мощью которых монтируются инженерные коммуника­ции внутри каркаса. Фирма «Кнауф» выпускает такие профили с размерами от 50/50.до 100/50 мм. В этом зна­чении первая цифра — это размер спинки профиля, вто­рая — размер полочки.

     Профиль потолочный (ПП) предназначен для монта­жа каркаса при устройстве подвесных потолков. По клас­сификации «ТИГИ Кнауф» размеры таких профилей составляют 60/27 мм (рис. 4).

 

Рис. 4. Потолочный профиль

       Как на полке, так и на спинках профиля есть три канавки, которые предназначены для центровки крепеж­ного шурупа. Кроме этого, канавки являются допол­нительным средством жесткости профиля. С помощью прямых подвесов и подвесов с зажимом профили монти­руются на несущем основании. Прямой подвес крепится к профилю саморезом, а при установке подвеса с зажи­мом используются немного загнутые края профиля.

     Профиль угловой (ПУ) служит для защиты наружных углов и откосов от ударов и царапин. Полочки у такого рода профилей имеют множество отверстий диаметром до 5 мм, которые предназначены для выхода нанесенной на угол стены шпаклевки. В связи с этим металлический профиль очень плотно сцепляется с поверхностью гипсокартонной панели и прекрасно защищает угол от ме­ханических воздействий. Угловой профиль обычно изго­тавливается в виде острого угла в 85°, что дополнительно дает возможность плотного прилегания к поверхности угла перегородки.

     Тяги, подвесы и кронштейны. Для того чтобы металли­ческие профили можно было закрепить на поверхности стен или потолков, используют кронштейны, подвесы и тяги. В случае если поверхность стены немного неров­ная, применяют кронштейн специальной конструкции, который позволяет установить нужный зазор между сте­ной и профилем. В табл. 3 даны основные размеры эле­ментов фиксации.

Таблица 3

Основные размеры фиксирующих элементов

 

 

     При устройстве подвесных потолков для крепления потолочных профилей в одном уровне применяют одно­уровневые соединители, а для соединения в двух уров­нях — двухуровневые. На рис. 5 показаны фиксирующие элементы для соединения металлических профилей.

 

Рис. 5. Фиксирующие элементы для соединения металлических профилей: 1 — одноуровневые; 2 — двухуровневые; 3 — захваты

      Крепежные изделия. Они предназначены для креп­ления металлических профилей (деревянных брусков), а также гипсокартонных плит к строительным конструк­циям здания. К крепежным изделиям относятся:

•   дюбели;

•   анкеры;

•   винты (саморезы и шурупы).

      Гвозди и винты в стенах из бетона, кирпича, гипса и других подобных материалов часто не могут нести большой нагрузки, потому что последние крошатся при закручивании винта в заранее высверленное отверстие или при забивании гвоздя. Кроме того, если крепление производится к деталям из ДСП, металлическим или пластмассовым профилям, а их прочность недостаточно велика, то винт, на который что-то подвешено, может вырваться с материалом основы.

    В настоящее время практически все специалисты-строители используют для крепления строительных элементов дюбели, изготовленные из различных материа­лов. Раньше вместо дюбелей применялись деревянные пробки, в которые затем вкручивались шурупы. Но со временем из-за разности влажности воздуха пробки вы­сыхали или даже разрушались и вся конструкция могла просто рухнуть. С дюбелями такого не происходит. Как правило, они изготавливаются из полимерных материа­лов, в отверстии зажимаются распорной силой, возника­ющей при вкручивании шурупа.

    Поскольку дюбелей изготавливается множество, то это дает возможность произвести любое крепление в процессе облицовки гипсокартонными листами. На­пример, каркас к строительным конструкциям крепят с помощью полипропиленовых или нейлоновых дюбелей (рис. 6).

 

Рис. 6. Дюбели: а — универсальный полипропиленовый четырехсегментный дюбель; б — нейлоновый дюбель; в — дюбель для гипсокартона; г — крючок с дюбелем

      Если от строительной конструкции требуется повышенная прочность, используются металлические дюбели. При устройстве подвесных потолков обычно бе­рутся крючки с дюбелем, на которые впоследствии под­вешиваются металлические профили. При закреплении на гипсокартонных панелях декоративных элементов ис­пользуются дюбели для гипсокартона. Отличительной особенностью такого рода дюбелей является головка, ко­торая раскрывается при забивании в панель и прочно удерживает подвешиваемый на него элемент.

     Дюбели для гипсокартона также можно применять в том случае, если конструкция полая и не хватает тол­щины для установки универсального дюбеля. Когда тре­буется быстрый монтаж, то используются так называемые «ударные» дюбели, в которых шурупы не вкручиваются, а забиваются.

      Мы привели далеко не весь перечень современной номенклатуры дюбелей. При желании можно подобрать дюбели любого размера и конструкции.

   Например, при подвеске к потолку люстры весом не более 6 кг рекомендуется использовать как металлические, так и пластмассовые разжимающиеся дюбели и проходные анкеры (рис. 7).

 

Рис. 7. Дюбели и анкеры: а — разжимающиеся дюбели; б — проходные анкеры

       Крючки, анкеры и разжимающиеся дюбели для кон­струкций с воздушной полостью используют при навеске на стены, облицованные гипсокартоном, полок, картин, светильников и прочих элементов (рис. 8). При обли­цовке толщиной 12,5 мм допустимая нагрузка на анкер не должна быть больше 30 кг; при толщине 25 мм — 40 кг.

 

Рис.8(1). Крючки (а, б); анкеры (в, г); дюбели (д) для навешивания на перегородки из гипсокартона предметов массой: а — до 5 кг; б — до 5 кг (по ТУ 400-28-371); в — 30 кг (по ТУ 400-28-369); г — 20-30 кг (по ТУ 400-28-370); д — 20 кг (по ТУ 36-941)

 

Рис. 8(2). Крючки (а, б); анкеры (в, г); дюбели (д) для навешивания на перегородки из гипсокартона предметов массой: а — до 5 кг; б — до 5 кг (по ТУ 400-28-371); в — 30 кг (по ТУ 400-28-369); г - 20-30 кг (по ТУ 400-28-370); д — 20 кг (по ТУ 36-941)

 

      Головка винта может быть выполнена в виде крюка. Выпускаются прямоугольные и закругленные (замкнутые и незамкнутые) крюки. Последние большей частью дела­ют из чистого металла или с антикоррозийной защитой в виде пластмассовых колпачков.

     Необходимо сказать об общих правилах установки любого рода дюбелей. Правильно просверленное отвер­стие — это необходимое условие верной установки дюбе­ля. При сверлении отверстий в каменных стенах необхо­димо пользоваться металлоискателями для того, чтобы предотвратить повреждение газовых или водопроводных труб, не наткнуться на электропроводку либо стальную арматуру.

      При сверлении глухих отверстий следует пользоваться ограничителями глубины сверления, которые препят­ствуют слишком большому заглублению сверла в мате­риал.

     При сверлении отверстий в перекрытиях можно за­щититься от падающей буровой мелочи с помощью прикрепляемого к дрели пылеуловителя.

     При сверлении полых конструкций сверло одновре­менно может служить для измерения толщины стен и глубины пустот.

     В конструкциях из легких материалов при сверлении рекомендуется использовать шаблоны, которые нетрудно изготовить. Для этого нужно взять обрезок доски из прочной древесины и нарисовать на одной из его сторон крест. В центре креста просверлить отверстие, которое в дальнейшем будет использоваться как направляющая и диаметр которого должен совпадать с требуемым диа­метром отверстия в стене. При сверлении этот шаблон прижимают к стене из легких материалов. С помощью креста можно точно установить шаблон на месте, в ко­тором нужно проделывать отверстие. Благодаря направ­ляющему шаблону можно получить исключительно точ­ное отверстие, в то время как без него сверло способно отклониться от желаемой оси. При использовании дрели следует работать с малым числом оборотов.

     Правильный выбор длины винта, вкручиваемого в деталь, производят следующим образом. Если при­крепляемые конструкции должны примыкать вплотную к несущему остову и дюбель не должен выступать, то длина винта должна быть равна сумме длины дюбеля, толщины прикрепляемых деталей и диаметра винта. Винт ни в коем случае не может быть короче, скорее он может быть длиннее, что даже предусматривается при просверливании глухих отверстий, которые делают на 2—3 мм глубже, чем того требует глубина дюбеля.

     Если между прикрепляемой деталью и несущим осто­вом находится слой штукатурки, изоляционных материа­лов, обрешетка и т. п. и дюбель должен проходить через сквозное отверстие в этих материалах, следует использо­вать шурупы, длина которых равна сумме длины дюбеля, толщины прикрепляемой детали, толщины второстепен­ного слоя (штукатурка и пр.) и диаметра шурупа. Винт не должен быть слишком тонким, т. к. в противном случае дюбель не удастся расклинить до требуемого диаметра.

      Правила выбора длины и толщины винта обычно указывают на упаковке, в которой продаются дюбели.

     Иногда отверстие под дюбель оказывается слишком велико (стена оказалась трухлявой, сверление выполне­но неверно, дюбель выпадает и т. д.), но дюбель необхо­димо установить именно в данном месте. Сначала мож­но попробовать вставить распорный дюбель вместе с винтом в такой же дюбель большего диаметра, так, что­бы меньшая из прорезей большего дюбеля расклинива­лась при закручивании винта. Если отверстие для этого слишком велико, его можно заполнить быстро затверде­вающим раствором, вставить дюбель в еще жидкий рас­твор и закрутить винт спустя некоторое время после схватывания раствора. Но лучше дождаться полного за­твердения массы не только у поверхности, но и в глуби­не, после чего просверлить в ней новое отверстие. Если и в этом случае дюбель не держится, поможет только са­модельный замоноличиваемый дюбель.

    С помощью плоского зубила в капитальной стене (но не в штукатурке!) выбивают нишу, в которую устанавливают деревянную бобышку со скошенными кромками, длиной около 3 см. В этой пробке предварительно просверливают отверстие под винт, в которое вставляют гвоздь, чтобы пробку потом можно было найти, затем всю нишу вместе с бобышкой замоноличивают цементным раствором.

      Кроме дюбелей, в качестве крепежных элементов ис­пользуются винты, которые, в свою очередь, подразделя­ются на шурупы и самонарезающие винты, или саморезы.

    Винты являются универсальным видом крепежа, винтовые соединения считаются самыми прочными, но при этом легко разбирающимися без повреждения со­единяемых деталей. Винты со стержнем конической формы называются «шурупы», цилиндрической — «мет­рические» или «винты».

     Качество выполняемых работ во многом зависит от того, насколько правильно выбран тип и размер винтов. Сначала кажется сложным разобраться во множестве продаваемых типов винтов, но, зная несколько основных понятий, вы быстро научитесь ориентироваться в этом изобилии.

     Размеры винтов. В маркировке каждого винта при­сутствует два числа, например 4 х 30. Первое число оз­начает диаметр винта под головкой в миллиметрах, второе — длину в миллиметрах участка винта, находя­щегося внутри детали, т. е. длину от острия до больше­го из поперечных сечений головки. Для винтов с потай­ной головкой это суммарная длина стержня и головки, а для винтов с полукруглой головкой — только длина стержня.

     Нержавеющие винты, как правило, изготавливают из незакаленной стали, вследствие чего они легко ржа­веют. Оцинкованные винты лучше противостоят корро­зии. Винты из латуни и нержавеющей стали нечувстви­тельны к ржавчине. Однако латунь — это сравнительно мягкий материал, а нержавеющая сталь очень дорогая.

      Шурупы представляют собой крепежные элементы, которые используются повсеместно и являются универ­сальными. У них стержень постепенно сужается к концу, образуя острие, работающее при закручивании как бур и расклинивающее такой упругий материал, как дерево. В случае работы с твердой древесиной или при исполь­зовании шурупов большого диаметра следует предвари­тельно просверлить отверстие. Верхняя часть стержня шурупа гладкая, тем не менее его закручивают на всю длину стержня, а не забивают. Головка универсального шурупа может быть как потайной, так и полукруглой, шестигранной, цилиндрической.

      У винтов для металла, называемых также машиностро­ительными, метрическими или просто винтами, диаметр стержня постоянный по длине. Торец винта не заострен­ный, а плоский. Винт либо вкручивают в просверленное в металле резьбовое отверстие, либо пропускают в сквозное отверстие в пакете скрепляемых деталей, после чего на его конец надевают плоскую или пружинную шайбу и навин­чивают гайку так, что детали крепко сжимаются между собой. Гайки обозначаются буквой М и маркируются ци­фрами от Ml до М68. Цифра обозначает диаметр винта в миллиметрах, для накручивания на который предназна­чена гайка: например, гайка М4 подходит к винту диаме­тром 4 мм. Однако, даже если диаметры гайки и винта одинаковы, это еще не говорит о том, что гайку во всех случаях можно накрутить на винт: если гайка и винт име­ют разные шаг и профиль резьбы (высоту витков), то они не подойдут друг к другу.

      Шайбы также обозначаются числами, показывающи­ми диаметр стержня соответствующего винта.

      На конце винта может быть сквозное радиальное от­верстие, в которое после закручивания гайки вставляют шплинт, предотвращающий самопроизвольное отвинчи­вание и соскакивание гайки.

      Винты без головки, или шпильки, можно изготовить самому. Для этой цели покупают вороток с набором пла­шек требуемого диаметра. Ножовкой отпиливают метал­лические стержни нужной длины (строго под прямым углом к оси), нарезают резьбу и устанавливают с обоих их концов шайбы и гайки. Прежде чем укоротить винт или шпильку, на них накручивают гайку. После отапли­вания конец винта стачивают напильником по окружно­сти, т. е. снимают косую фаску. Затем гайку отвинчива­ют, в результате чего восстанавливается последний виток резьбы, неизбежно повреждаемый при отпиливании и обработке напильником.

      Самонарезающие винты, или саморезы, имеют заост­ренный конец, как у шурупа, однако стержень не плав­но сужается от головки к концу, а имеет, исключая только заостренный конец, постоянный диаметр, как у обычного винта. При установке в скрепляемых листах жести просверливают отверстие, диаметр которого соот­ветствует внутреннему диаметру резьбы винта. Острие самореза устанавливают в отверстие, а при последующем закручивании сравнительно мягкая жесть деформируется так, что на внутренней поверхности отверстия накатыва­ется резьба, точно соответствующая профилю резьбы винта.

      Для крепления гипсокартонных панелей используют­ся специальные саморезы, дающие возможность уско­рить сборку во много раз. Самыми распространенными являются саморезы, показанные на рис. 9.

 

Рис. 9. Саморезы, используемые при монтаже гипсокартона: 1 — для крепления листов гипсокартона к деревянной обрешетке; 2 — для крепления к стойкам; 3 — для крепления металлических профилей

 

     Шурупы для ДСП имеют резьбу, похожую на резь­бу саморезов. Они могут ввинчиваться в ДСП без предварительного высверливания отверстий, сами прорезая место для себя острыми витками резьбы, не разрушая окружающего материала и не снижая его прочности.

      Натяжные винты — это металлические винты, уста­навливаемые в сквозные отверстия, которые должны иметь специальную нишу для подголовка винта. Четы­рехгранная ниша, соответствующая форме подголовка, препятствует вращению винта при закручивании гайки и является направляющей при дальнейшем ее закручива­нии и стягивании деревянных деталей.

      Металлические стержни с резьбовыми концами мож­но применять в качестве длинных болтов. Продаются стержни длиной более 1 м с любой резьбой. По жела­нию их можно изогнуть дугой или углом. С помощью таких стержней можно выполнять сборку или разборку зданий.

     Стоит несколько слов сказать о головках винтов и шурупов. По форме продольного и поперечного сече­ний различают следующие разновидности головок вин­тов и шурупов: потайная, полупотайная, полукруглая, шестигранная, цилиндрическая и гладкая (для винтов с подголовками).

    При взгляде на головку сразу становится ясно, какой инструмент требуется для закручивания. Здесь различают головки с разной формой прорезей, т. е. шлицев (с прямым, крестообразным и фигурным шлицем, внут­ренним шестигранником), а также без прорезей (с шес­тигранной и плоской головками). Фигурный шлиц — это дальнейшее развитие идеи крестообразного шлица: к прорезям последнего добавлены более короткие диаго­нальные лучи, что улучшает сцепление отвертки с голов­кой при закручивании.

     Инструмент для установки винтов. Для винтов со шлицами или гранеными головками имеется много эле­ктрических и ручных завинчивающих инструментов. Для винтов со шлицем применяют инструменты с завин­чивающими насадками соответствующей формы. Размер насадки должен точно совпадать с размером шлица. Ес­ли насадка слишком большая, она может повредить головку, если слишком маленькая — то требуется при­кладывать большое усилие, что может привести к порче инструмента.

     Жало плоской отвертки или насадки электрического шуруповерта обозначается двумя числами. Например, марка 0,8 х 5 означает, что жало имеет толщину 0,8 и ширину 5 мм. Обычно используются отвертки марок от 0,5x3 до 2,5 х 16.

     Крестовые и фигурные отвертки и насадки электри­ческих шуруповертов обозначают числами 0, 1,2, 3, 4. Цифра 0 показывает, что отвертка предназначена для винтов с диаметром наружной резьбы до 2 мм, цифра 1 — от 2,1 до 3 мм, цифра 2 — от 3,1 до 5,2 мм, цифра 3 — от 5,3 до 7,2 мм, цифра 4 — от 7,3 до 12,7 мм.

     Очень удобны ручные инструменты со сменными на­садками, которые часто имеют храповик, облегчающий закручивание и откручивание винтов.

    Если часто приходится заниматься установкой и от­кручиванием винтов, рекомендуется иметь шуруповерт с правым и левым вращением и сменными насадками, с помощью которого можно вести работы значительно быстрее.

     При закручивании в труднодоступных местах, ког­да винт постоянно выпадает из рук, удерживать его в нужном положении позволяют специальные приспо­собления (например, шуруповерты, захватывающие головку с помощью механических или магнитных при­способлений). Если все-таки винт или гайка выпадают из кажущегося недоступным места, поможет магнит­ное устройство, оснащенное длинной спиральной пру­жиной.

     Винты с внутренним шестигранником закручиваются специальными ключами или электрическим шуруповер­том со съемными насадками. Для винтов с шестигранной головкой и гаек имеются ключи: вильчатый, накладной (накидной) и торцовый. Можно рекомендовать также универсальный разводной гаечный ключ.

     Клещи для завинчивания советуется использовать только как вспомогательное средство, т. к. ими можно легко повредить головку винта, особенно если сила для надежного захвата гайки недостаточна.

    Универсальное применение имеет разборный тор­цовый ключ, располагаемый в чемоданчике, в котором каждая деталь занимает особое место. Различные зах­ватные головки с воротками и удлинительными рыча­гами могут комбинироваться с любыми насадками под разные винты.

    Естественно, есть и электрифицированные инстру­менты для закручивания. Однако их покупка оправдана только в том случае, когда количество устанавливаемых винтов велико и использование подобных приспособле­ний позволит сэкономить время. Бывают особые элект­рические шуруповерты с правым и левым вращением, бесступенчатым регулированием числа оборотов и захва­том для винтов с наиболее ходовыми размерами и фор­мой головок.

    Всю номенклатуру современного рынка крепежных изделий по качеству можно условно разделить на три ос­новные группы:

•  высокое качество — продукция компаний «Фи­шер», «Вурд», АБЦ (Германия), «Хилти» (Лихтенштейн), «Брало» (Испания);

•    хорошее качество — продукций компаний «Метал-вист» (Чехия), «Кёльнер», «Крет-мет» (Польша);

•    качество ниже среднего — продукция из Турции, Тайваня.

      Тайваньские производители работают по двойным стандартам, т. е. в страны Европейского союза, предъяв­ляющие повышенные требования к качеству товаров, они поставляют качественную продукцию. В страны же, не предъявляющие таких требований, уходит продукция довольно низкого качества.

     В нашей стране пока не могут выпускать крепежные изделия достойного качества. Они некрасивы внешне, для их изготовления используется некачественный мате­риал и пр. Но при всех этих отрицательных сторонах отечественная продукция все же конкурентоспособна, а те крепежные изделия, что изготавливаются на экс­порт, имеют хорошее качество.

         Фирма «Кнауф» предлагает своим потребителям при монтаже гипсокартонных плит пользоваться шурупами, предусмотренными фирменными технологическими кар­тами. Об использовании шурупов согласно технологии фирмы «Кнауф» рассказано в табл. 4.

Таблица 4

Использование шурупов по технологиям фирмы «Кнауф»

 

       Типы шурупов TN и ТВ используются при монтаже гипсокартонных листов на металлический и деревянный каркас. Они отвечают требованиям DIN 18 182 и покры­ты антикоррозийной пленкой.

      Отличие шурупов TN от шурупов ТВ состоит в том, что первые из них проходят при ввинчивании через лист гип­сокартона, через тонкий стальной лист толщиной 0,7 мм. Вторые при ввинчивании прошивают гипсокартонный лист и стальной лист толщиной от 0,7 до 2,25 мм. Шуру­пыTN предназначены для крепления гипсокартона к де­ревянному каркасу, а шурупы типа LN — для соединения металлических профилей и деталей между собой.

       В нашей стране шурупы изготавливаются обязатель­но с антикоррозийным покрытием из цинка. Их номен­клатура представлена в табл. 5.

Таблица 5

Номенклатура шурупов российского производства с антикоррозийным покрытием

 

       Ленты, сетки, серпянки предназначены для заделы­вания стыков между гипсокартонными панелями, а так­же для ремонта поврежденных плит. На современном рынке строительных материалов выбор сеток, серпянок и лент весьма многообразен, поэтому всегда можно най­ти то, что необходимо в данный момент. В табл. 6 по­казана номенклатура вышеперечисленных элементов.

Таблица 6

Ленты, сетки, серпянки для ремонтных работ

 

       Для того чтобы в значительной мере снизить шумы и вибрации на элементах каркаса, используется специ­альная звукоизоляционная лента. Если при устройстве перегородок не была применена такого рода лента, то перегородка будет притягивать и даже усиливать шу­мы и вибрации, исходящие от конструкций здания. При так называемом сухом строительстве нарушать дан­ное правило не стоит, иначе все преимущества данного метода сойдут на нет. Например, в Германии применение звукоизоляционных лент строго обязательно.

      С помощью таких лент между строительными конструк­циями и профилями каркаса перегородок выполняется зву­коизоляционный слой. В соответствии с шириной профиля звукоизоляционные ленты изготавливаются в 4 вариантах:

•   UD 27 — шириной 30 мм;

•   UW 50/CW 50 — шириной 50 мм;

•   UW 75/CW 75 — шириной 70 мм;

•   UW 100/CW 100 — шириной 90 мм.

    Звукоизоляционные ленты выпускаются в рулонах длиной 30 м и толщиной 3 мм. Они изготавливаются из эластичного пенополиэтилена, или изолона, и имеют закрытоячеистую структуру. На одну сторону ленты нано­сится самоклеящийся слой. Такого рода ленты обладают следующими характеристиками:

•   высокая ударозвуковая изоляция;

•   отсутствие водопоглощения;

•   небольшой вес, хорошая эластичность (сохраняют это свойство при температурах от -8 до 100° С);

•   устойчивость к поражению грибками и воздейст­вию атмосферных факторов;

•   длительный срок службы;

•   экологическая безопасность.

     Для устранения зазоров между направляющими про­филями металлического каркаса, полом, перегородками или потолком и для улучшения звукоизоляции фирма «Кнауф» рекомендует использовать уплотнительную ленту «Дихтунгсбанд» или уплотнительные ленты из пенополиу­ретана и латексной пенорезины плотностью до 150 кг/м3.

       При прокладке звукоизолирующего слоя в перего­родках следует использовать минераловатные плиты на синтетическом связующем или стекловатные плиты на синтетическом связующем.

     Звукоизоляционная лента при монтаже укладывается самоклеящимся слоем на направляющий профиль.

Может быть интересно:

 
БД-326
Image Detail
Металлический или пластмассовый бак для летнего душа нужен на участке, где нет водопровода